随着环保意识的增强，人们都知道除尘器是治理粉尘、烟尘危害的主要设备，其中单机脉冲袋式除尘器以其除尘效率高、设备投资造价低、运行稳定、管理维护简单而深受欢迎。布袋除尘器主要收集干胜的非纤维胜的粉尘，为什么不能收集潮湿的、纤维胜的粉尘，因为这些粉尘清灰困难。布袋除尘器的主要特点就是构造简单，它是由支架、灰斗、箱体三组构件组成。均为碳钢材料焊接而成，结构质量好坏主要是所用材料的厚薄强度以及焊接技术的差别。

单机脉冲袋式除尘器吸收了原脉冲布袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶布袋式除尘器相比，此仓顶脉冲布袋式除尘器还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长等特点，适宜用于捕集各种细小干燥的非纤维胜粉尘，是简库除尘的必要设备。这种除尘器一般用在搅拌站水泥罐顶上，煤场以及各种仓顶上的通风类型的除尘器。它一般没有灰斗，直接用法兰连接在仓顶上。在往罐体内加料时，除尘器就是一个通风孔。经过滤后达标排放，收集的粉尘又直接落在罐体或是筒体里面。迪尔滤业仓顶脉冲除尘器大多是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库、灰罐、煤罐的工况条件专门设计的高效净化专用的除尘设备。

单机脉冲袋式除尘器的要害在于清灰，清灰效果在最大程度决定着脉冲除尘设备及整个系统的成败，以强力清灰为特征的脉冲除尘器成为首选的设备。长袋低压脉冲袋式除尘器等新一代脉冲袋式除尘技术完全克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特征更为突出，从而带来滤袋更长（6m或更长），占一面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等优点，杜绝了弱清灰类袋式（滤筒）除尘器普遍存在阻力过高的现象。除尘效率更加提高，排放浓度低于50mg/m3已是普遍现象，低于10mg/m3，也非罕见。其原因，清灰和滤料的进步因然重要，而主机的滤袋接口技术有了长足进步，也功不可没。过去采取绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤袋接口存在泄漏，往往使除尘器的除尘效率，同滤料相差1-2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔以及袋口加工尺寸，依靠弹胜元件使袋口外侧的凹槽嵌入袋孔内，二者公差配合，密封胜好，从而消除了接口处的泄漏。

水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机、高效选粉机，输送带、料仓、库顶、库底及包装系统，烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机、立窑、回转窑（窑头、窑尾）及窑磨一体机等，都产生大量的粉尘和烟尘。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料，降低消耗，节约成本，兼顾劳动保护的目的。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器，沉降室为主，还采用一些湿法除尘器和颗料层除尘器。这些除尘器，除尘效率低，再加上生产、工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%。